Bild 15: Die gesamte Konstruktion der Schlitten, Stahlhalter, sowie die Werkzeugauswahl wurde durch die WIAP AG festgelegt. Es war im Lieferumfang der WIAP AG. 

Bild 16: Die Maschine benötigte 2 Mitten Senkrecht Halter und 4 Aussen Halter / 2 x

linke und 2 x rechte Ausführung.

Bild 17: Dieser junge Mann, der bei der WIAP AG die Lehre absolvierte, konnte einiges lernen, was die Zerspannung angeht, nebst Montage der Technik.

Bild 18: Robustes WIAP Stahlhalter Konzept für das Hobeln mit einer Waldrich Hobel Maschine.

Bild 19: Die Werkzeugvoreinstellung und Kontrolle, ob die Herstellung gemäss der

Zeichnung ok ist. 

Bild 20: Die Auflage der Stahlhalter wurde noch eingeschabt, damit keine Luftspalt, die mit Vibrationen der Werkzeuge, die Zerspannung beeinträchtigen konnte. 

Umbau CNC Waldrich - auch die Elektrik von WIAP AG

Bild 21: Im ganzen Projekt war der elektrische Teil von Beginn an integriert.

Bild 22: 4 CNC Achsen, wovon 2 Achsen eine Links / Rechts-Lauf Lösung eine Doppel-

funktion ausführt, d.h. 4 Werkzeuge gleichzeitig pro Schlitten und es sind 2 Schlitten,

d.h. 8 Werkzeuge spannen gleichzeitig ab.

Bild 23: Bei der Lösung wurden normale Motoren, die lieferbar waren, als geregelte

Vorschubmotoren mit einem geregelten System eingesetzt. Sie taten doch fast

20 Jahre ihre Dienste. Also ok.

Bild 24: Der Starkstromteil wurde in einem kleinen Nebenschrank untergebracht und 

kompakt an der neu aufgebauten Maschine angebaut. Nicht, wie herkömmlich, extern

von der Maschine. Somit konnte alles ohne Demontage transportiert werden.

Bild 24: Die CNC Steuerung mit der Bedienung war fast 20 Jahre in Betrieb.

Bild 25: Elektroschrank Montage der Waldrich Hobelmaschine. Schrank direkt an der

Maschine angebaut.